使用鋼鐵常溫發黑（hēi）液應注意（yì）哪些問題？

使用鋼鐵常溫發黑（hēi）液（yè）應注意哪些問題？

鋼鐵常溫發黑液是常溫下操作使用的鋼鐵表麵防鏽防腐發黑（hēi）處理液，在（zài）使用（yòng）過程中經（jīng）常會遇到一些問（wèn）題（tí）：如（rú）“著色（sè）不（bú）均；附著力不（bú）牢；返鏽；藥液失效快”等問題，尤其到了冬季還會出現“發黑速度變慢”等新的問（wèn）題。那麽冬季在（zài）使用“鋼鐵常溫發黑（hēi）液”時，應注意哪些問題呢？

 1  明確“常溫”概念

“常溫”是指作業環境溫度在15℃-35℃之間（jiān），低於15℃時，無論是“金屬除油劑”、“快速除鏽劑”“鋼鐵常（cháng）溫發黑液”等藥液的性（xìng）能都（dōu）會降（jiàng）低，速度變慢（màn），所以（yǐ）冬季使（shǐ）用發黑液時，尤其是（shì）北方地區，一定（dìng）要注意調節作業場所溫度，必要時應更換作業地點。

2   工件表麵發黑後顏色不（bú）勻，有的地方沒變黑。主要原因：

2.1  前處理不好，表麵沒有清洗幹淨，有殘留油漬或鏽斑導（dǎo）致（zhì）工件發花。

處理辦法：一是選擇正確的高效的“金屬除油劑”加強（qiáng）除油清洗，提高除油劑溫度，延長除油時間，同時在清洗時用刷子或百潔布擦洗工件表麵，如果能配合超聲波機器使用，效果（guǒ）更好，也可采用多次除油（yóu），二（èr）是加強酸洗工序，徹（chè）底清除工件表麵鏽跡，尤其（qí）是不易察覺的浮鏽點。

2.2  發黑過程中工（gōng）件疊壓在（zài）一起，交疊處不能接觸藥液造成發不上現象。

處理方法：作業過程中需要翻（fān）動工件1至2次，使工件（jiàn）各部分勻接觸藥液。盡量避免（miǎn）疊放。

2.3 清洗工（gōng）件時，出現二次（cì）汙染。

處理方法：作（zuò）業（yè）者（zhě）操作時要保持作業手套及清洗後的工件放置區（qū）域幹淨沒有油（yóu）汙。避免人（rén）為二次汙染（rǎn）。

2.4  剛發黑後（hòu）的工件需要靜置一段時間充分發揮藥液自身修複功能，使工件顏色自動變得更均勻。對於工件上個別沒有（yǒu）發黑的地方，可在油封前直接用新藥液塗刷補黑。

2.5  發黑時（shí）間不足也會出現膜層不均現象。對此需適當（dāng）延（yán）長發黑時間。

3   如何讓發黑膜更牢固、藥液性能更持（chí）久。

 如果發黑後工件出現發黑膜附著力差，容易擦（cā）掉（diào）的現象（xiàng），主要原因（yīn）：

3.1工件除油清洗不徹底。

 處理方法：加（jiā）強發黑前除油處理，詳見2.1-2.4

 3.2工件除鏽酸洗後漂洗不徹底，將工件上殘留酸性液帶入（rù）了發黑液中，造成發黑液被汙染，藥液失效（xiào）快。

處理辦法：工件用（yòng）“快速除鏽劑”酸洗（xǐ）後應（yīng）采用流水衝洗或兩次漂洗，如果有條件最（zuì）好是在兩次（cì）漂洗之（zhī）間用5%堿性水中和漂洗一（yī）下。

3.3工件表麵有（yǒu）浮鏽也會造成（chéng）發黑膜不牢。

處理方法：工件酸洗、水洗後應立即進行發黑。如果不是立即發（fā）黑，則需將除（chú）鏽後的工件浸泡在清（qīng）水裏，避免長期暴露在空氣中，因為除鏽活化後的工件（jiàn）暴露（lù）於空氣中很快會產生浮鏽。

3.4 發黑時間（jiān）過長即浪費藥液，也會因過度發黑而出現（xiàn）膜層不牢固現象。

 處理方法：視工件表麵全部變黑（hēi）後，再過10-20秒後（hòu）取出，靜（jìng）置1分鍾。

4   如何避免發黑後工件“返（fǎn）鏽”。

 4.1油封前水分殘留過（guò）多，油封後容易出現“返鏽”現象。

 處理方法：發黑後的工件晾幹（gàn）或者烘（hōng）幹後有時會帶少量（liàng）水分，特別（bié）是（shì）多孔工件，這種少量水分浸“置換型防（fáng）鏽（xiù）油”油（yóu）後會被置換出來，因此不（bú）必擔心。如果采用“樹脂膜”封閉時，工件（jiàn）則需要徹底幹燥後進行。

4.2油封時操作不當也會（huì）造成“返（fǎn）鏽”現象。

進行油封過程中不（bú）可避免會帶（dài）入水份，水會沉（chén）積在（zài）油層（céng）底部，工件在使用置換型防鏽油油封處理時，如果放置在容器底部會置（zhì）身水中（zhōng）。

處理（lǐ）辦法：一是在容器中（zhōng）間最好設置一（yī）個隔離網，使工件在置入脫水（shuǐ）油中時（shí）保證不接觸容器底部的水層。同時應及時將容器底部的水份放掉。如含水量過（guò）多時應更換新油。二是（shì）工件（jiàn）在脫水油中的浸泡時間太短也達（dá）不到效果，需要適當延長浸油時間。三是工件油封時要翻動工件，避免疊加，影響油封效果。

 4.3采用不合格的脫水（shuǐ）油品有（yǒu）也容（róng）易出（chū）現“返鏽”現（xiàn）象。

采用（yòng）廢舊回（huí）收機油或（huò）者脫水效果不好的防鏽油做封閉劑，不（bú）僅起不到防鏽效（xiào）果，反（fǎn）而會破壞發黑膜，出現“返鏽”現象。

 處理方法：一是采用質（zhì）量可靠、脫水性能好的“置換型防鏽油”；二是使用普通機油做油封時，需將機油加（jiā）熱至100多度以上再進行浸泡工件，同時（shí）也（yě）需要（yào）按照4.2中方法操作。

5  發黑後如何選用適（shì）合的封（fēng）閉產品

工（gōng）件發黑後，可（kě）根據產品及要求不同，選擇適合的封閉劑

一般情況下或者工件表（biǎo）麵盲孔比（bǐ）較多，不易徹底幹燥時推薦使用油封。具體操作詳見4.1-4.3

如果要求工件表麵耐磨程度高（gāo），光澤度（dù）好，可（kě）以選用“樹脂膜”進行封閉，選用樹脂膜時需要注意：一是工件要徹（chè）底幹燥；二是（shì）采用不掉絨屑的幹淨的軟布；蘸取藥液（取用量為不成滴）塗抹工件，晾幹後即可。