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在(zài)常溫磷化液工藝設計中有些小地方應該十分(fèn)注意,即使有些是與(yǔ)設備設計有關的,如果考慮不周(zhōu),將會對生產線的運行及工人操作產生很多不利的影響,如工序間隔時間,溢流(liú)水洗,磷(lín)化除渣,工件(jiàn)的工藝(yì)孔,槽(cáo)體及加熱(rè)管材料等。
各個工序間的間隔時間如果太長,會造成工件在運行過程中二次生鏽,特別是(shì)有酸洗工藝時,酸洗後工件極易在空氣中氧化生(shēng)鏽(xiù)泛(fàn)綠,最好設有工序間水膜保護,可減少生鏽。生鏽泛黃泛綠的(de)工件,嚴重影響磷化效果,造成工件掛灰、泛黃(huáng),不能形成(chéng)完整的磷化膜,所以應盡量縮短工序間的間隔時間(jiān)。工序間的間隔時間若太短,工件存水(shuǐ)處的水,不能完全有效(xiào)的瀝幹,產生串槽現(xiàn)象,特別在噴淋方式時,會產(chǎn)生相互噴射飛濺串槽,使槽液成分不易控製,甚至(zhì)槽液遭到破壞。因此在考(kǎo)慮常溫磷化液工序(xù)間(jiān)隔時,應根據工件幾何(hé)尺寸、形狀選擇(zé)一個恰當的工序間(jiān)隔時間。
對於(yú)任何一種常溫磷化(huà)液都會(huì)或多或少產生沉渣(輕鐵係彩色(sè)磷化沉渣很少),應在工藝予設計時注明(míng)設有磷化除渣裝(zhuāng)置,特(tè)別是噴淋磷化時,除渣裝置必不可少,典型的除渣裝置有:斜板(bǎn)沉澱器、高位沉澱塔、離(lí)心(xīn)除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。
雖然對於槽體(tǐ)加熱管材料的選(xuǎn)擇不(bú)是工藝設計的內容,如果在工藝設(shè)計時不(bú)予提醒,可能會造成設備設計人員的疏忽(hū),而影響整個生產線(xiàn)的運行。對於硫酸、鹽酸酸洗時,其槽體材料(liào)隻能選用玻璃鋼(gāng)、花崗岩、塑料,加熱(rè)管(guǎn)隻能選用鉛(qiān)銻合金管、陶瓷管,而(ér)不能選用不鏽鋼材料。如果是采用磷(lín)酸酸(suān)洗(xǐ),其槽體(tǐ)及(jí)加熱管材料均可選用不鏽鋼材料,當然玻璃(lí)鋼、塑料、花崗(gǎng)岩均可。