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磷化(huà)劑的生(shēng)產和運用有著嚴格的工藝,稍有(yǒu)操(cāo)作不當就會直接影響到產品品質和使用效果,而在實際生產中,這類問題也是存在的,所以對此也要進行及時的(de)改進,以確保磷化劑(jì)的製(zhì)備和使用。
有時候在使用常溫磷化液磷化液會出現(xiàn)一些問題,就像出現磷化液結晶粗糙多孔、表麵(miàn)粘附白色粉狀沉澱和磷化液不均勻、發花或有斑點等問(wèn)題,這就需要專業的人(rén)員去找到原(yuán)因並去(qù)解決。
常溫磷化液磷化槽液中遊(yóu)離酸度過高,磷化液中氧(yǎng)化劑量不足(zú),槽液中亞鐵離(lí)子含量過高,零件(jiàn)表麵有殘酸,發生過腐蝕。防止方法:降低槽液中遊離酸的含量,增加(jiā)氧化劑比例,加雙氧水進行調整,加強中和及水洗,控(kòng)製酸洗濃度和時間(jiān)。
不同工藝下(xià)常溫磷化液磷化劑的使用效果也是不一樣的(de),如果操作的好不(bú)僅磷(lín)化質量(liàng)好,對能耗、成本的降(jiàng)低來說都是非常有幫助(zhù)的。所以說千萬不要任意簡(jiǎn)化(huà)操作工藝,這會帶來很(hěn)多不良的隱患。要想改善的話,還(hái)是要從調整遊離酸度與總酸度的比例,降低遊離酸含量(liàng),加強中和與水洗過程等方麵(miàn)著手。