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由於大連工業清(qīng)洗劑(jì)的超聲波的能量能夠穿透細微(wēi)的縫隙和小(xiǎo)孔,故可以應用與任(rèn)何零部件或裝配件的清洗(xǐ)。被清洗件為精密部件或裝配(pèi)件時,超聲波清洗機往往成為能滿足其特殊技術要求的唯一的清洗方式(shì)。超聲空化閥(fá)值和超聲波的(de)頻率有密切關係,頻率越高,空化閥越高。換(huàn)句話說,頻率低,空(kōng)化越容易產生,而且在低頻情況下液體受到的壓縮和稀疏作用有更長的時間(jiān)間隔,使氣泡在崩潰前能生長到較大的尺寸,增高空(kōng)化(huà)強度(dù),有利於清洗作用。
大(dà)連工業清洗劑的含水量也是十分重要的指標,原則上水越少越好,但大(dà)量生產和使用不可能做到完(wán)全無(wú)水,而每種(zhǒng)溶劑又都有一定的含水量。有的與水完全互溶,如低級醇,酮類和(hé)部分醚類;有(yǒu)的在一定溫度下有一定的飽和溶解度,如烴類(lèi),氟烴,氯(lǜ)烴和溴(xiù)烴類(lèi)等,水(shuǐ)分超過飽(bǎo)和溶解度,就發生分層現象,並把溶劑中的穩定劑抽到水層中來,使溶劑(清洗劑)的穩定性變壞。
同時有水存在,清洗劑中遊離的Fˉ,Clˉ和Brˉ離子與水生成酸,在加熱使用中形成惡性循環,酸度就越來越高。因此,清洗(xǐ)劑中的酸度和水分是(shì)兩個互相依賴的指標,直接影響清洗工件的品質。如有的工(gōng)件清(qīng)洗後(hòu),失去光澤或在工件上留下水紋,就跟酸(suān)度和水分有關(guān)。目前國內外所(suǒ)生產的(de)溶劑型清洗劑,水分控製在100ppm(0.01%)以內。