介紹使（shǐ）用常溫磷化液磷化加（jiā）工的預處理方法

    磷化加工過程（chéng）是（shì）一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學（xué）轉化（huà）膜的過程（chéng），所形成的磷（lín）酸（suān）鹽轉化膜（mó）稱之為磷化膜。磷化的目（mù）的主要是：給（gěi）基體金屬提供保護，在一（yī）定程度上防止（zhǐ）金屬被腐蝕；常溫磷化液用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑（huá）使用。

    磷化加工後的鈍化封閉（bì）可（kě）以提高磷（lín）化膜單層的防鏽能力，同（tóng）時也可以改善磷化膜的綜（zōng）合性能，但鈍化（huà）液含鉻，廢水處理困難，一（yī）般不采用。 在晶體的連接點上形成細小裂紋的多孔結構, 這種多孔的晶體結構在有潤滑油或防鏽油的環境中可使鋼鐵表（biǎo）麵的耐蝕性（xìng）、 吸附性、 耐磨性得以顯著的改善和提高。   

    常溫磷化（huà）液磷化加工膜晶粒尺寸用掃描電子顯微鏡或（huò）光學顯微鏡測量，磷化膜的晶粒基（jī）本為圓形，晶粒尺（chǐ）寸（cùn）分布（bù）均勻（yún），呈（chéng）正態分（fèn）布，最大（dà）直徑為8.2μm，最小直徑2.23μm，平均晶粒度為5.07μm。

    酸性清洗劑除油脂是一種（zhǒng）應用非常廣泛的方（fāng）法（fǎ）。常溫磷化液利用表麵活性劑的乳化、潤濕（shī）、滲透原理，並借助於酸腐蝕金屬（shǔ）產生氫氣的（de）機械剝離作用，達到除油（yóu）脂的目的。酸性清洗劑可在低溫和中溫下使（shǐ）用。