怎麽使用金屬清洗劑常溫（wēn）磷化液

清洗劑常溫磷化液（yè）的濃度與清洗效果有很大的關係，一般隨著濃度的（de）增加，去汙能力也相應的增強，但達到一（yī）定（dìng）濃度後（hòu），去汙能力不再明顯提高。一般（bān）濃度控製在3%-5%為宜。若按照產品（pǐn）使用說（shuō）明書配製的清洗劑濃度去汙（wū）效果不理想時（shí），則不應再加大清洗劑濃度，而應另選其他配（pèi）方的清洗劑。

    一般情（qíng）況（kuàng）下，隨（suí）著常溫磷化液（yè）清洗劑溫（wēn）度的升高，其去汙能力也隨之提高，但超過（guò）一（yī）定溫度後，去汙能力反（fǎn）而下降。所以，每一種清洗劑都有一個最適宜的溫（wēn）度範圍，並不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑，當加熱到一定溫度時，清洗劑便（biàn）出現混濁現象，此時的（de）溫度稱為"濁點"，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發（fā）生分解（jiě）而失去（qù）作用，去汙能力反（fǎn）而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應控製在濁點（diǎn）以下。

    根據金屬零件的材（cái）質、表（biǎo）麵狀態及對常溫（wēn）磷化液磷（lín）化膜的使用要求選擇較佳的預處理方法。經有機溶劑清洗的（de）零件，獲得的磷化膜結晶細密，磷化（huà）過（guò）程中（zhōng）析氫少，磷化過程進行較快。經噴砂處理的零（líng）件，獲得的磷（lín）化膜結晶細致，而且防鏽能力也（yě）好。經強堿脫脂（zhī）處理的金屬零件，獲得的（de）磷化膜結晶粗大，磷化時間較長（zhǎng）。