常規常溫磷化液後處理的重要性

    防鏽磷化的後處理非常重要，僅常溫磷（lín）化液磷化膜本（běn）身的防鏽能力是非常有限的，且鹽霧試驗隻有達到幾小時，一般需要後處理（lǐ）的（de）塗油工序，塗一層防鏽油，這（zhè）樣可使防鏽能力。冷加工潤滑（huá）型磷化後須進行皂化後處理，提（tí）高磷化膜的潤滑性（xìng）能。

    金屬工件表麵狀態對磷化質量（liàng）影響較大，即使是同一磷化工藝，同常溫（wēn）磷化液磷化製劑，同一工（gōng）件的不同部位的磷化膜質（zhì）量也可能相（xiàng）差較大。這就是因（yīn）為工件表（biǎo）麵差異所致。

    經磷（lín）化處理後力學性能和磁性等基本保持不變。冷擠壓工藝中，在一定溫度的條件常溫磷化液磷（lín）化膜與潤滑劑發生化學反（fǎn）應，部分（fèn）脂（zhī）肪（fáng）酸（suān）皂與磷化膜（mó）中磷酸鋅反（fǎn）應，生（shēng）成潤滑（huá）性極強的脂肪酸鋅，從（cóng）而（ér）加強了（le）潤滑作用，磷化膜對熔融金屬無附（fù）著力，可用來防止零件（jiàn）粘附（fù）低熔點的熔融金屬。可用於局（jú）部（bù）滲氮零件防止沾錫（xī），還可用來避免壓鑄零件與模具的粘結（jié），減少（shǎo）摩擦，避免或減少表麵（miàn）產生拉傷或裂痕紋，從而延長（zhǎng）模具的使用壽命，磷化膜層還具有較高的電絕緣性（xìng）能，可作為矽鋼片的電絕（jué）緣層。